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沈先生 先生
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发布时间:2021-11-14 12:25:02
众所周知,空气中含有大量粉尘(如灰尘、尘埃、、矿尘、砂尘、粉末等)颗粒,因为这些粉尘颗粒的重量很轻,所以当流动的空气作用于这些粉尘颗粒时,会将灰尘颗粒本身的重量抵消,使这些粉尘处于一种漂浮状态,只有在相对封闭的空间,空气相对静止的的情况下,粉尘才会在地球引力的作用下落到地上,粉尘对***、对生产、对产品质量、对环境、对自然景物的美观、对生态平衡都有影响。
护栏的喷塑流程
护栏喷塑设备由预热炉、喷粉室及回收装置、固化炉、悬挂输送装置和自动控制系统组成。预热炉用以烘干护栏板的残余水分,并使工件达到一定温度,增加上粉量和涂层厚度。
喷粉室每侧设数支自动喷,在粉房一侧设有大旋风粉末回收装置。
固化炉长度根据生产效率确定,假设护栏长度达4.32m长,固化炉采用单行直通式为好。在固化炉的出入口设有风幕装置以阻止炉内热风外溢。不管采用何种能源,以热风循环供热均匀些。
悬挂输送装置包括轨道、悬链、驱动、张紧及挂具等,组成输送系统,保证护栏板挂卸方便,并以一定速度进行预热、喷粉、固化和冷却。喷塑悬挂输送的速度要比浸塑慢得多,这是由于固化时间要比塑化时间长的缘故。
粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100%,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到低。经济效益显著。
涂膜形成的成分中,溶剂型约为60%~65%,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练,即可掌握操作技能。粉末涂料为100%的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。
粉末喷塑系统:
粉末涂料通常使用自由流动的干粉。传统液体涂料和粉末涂料的主要区别在于粉末涂料不需要溶剂来保持粘合剂和填料部分为液体悬浮形式。
通常使用静电,然后在加热下固化,使粉末颗粒流动并形成“皮肤”。通常用于制造比传统油漆更坚硬的表面。主要用于金属铝型材、汽车及自行车零件的涂装。
粉末喷涂的工作原理:喷涂时,工件与喷之间感应并产生静电功率场。喷内部电场迫使粉末颗粒带电。通过喷嘴的雾化空气,使粉末颗粒得到良好的雾化。而带电的粉末颗粒将被功率场吸附到工件表面,并将其包围在工件表面以获得优良的涂层。
粉末涂料广泛应用于汽车、摩托车、家电、机电、仪表、散热器、防盗门、管道、阀门、家具、厨具、建材、货架、灯具、灭火器、粮油机械、加油机等诸多领域。
粉末涂装设备:自动粉末喷涂设备、手动粉末喷涂设备、静电粉末涂装设备、电子喷涂设备或电子喷涂生产线。
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